在凸版印刷操作過程中，印刷制版的圖文部分高過非圖文部分，當印刷版輥上的打印墨水轉(zhuǎn)換到印刷版表面時，印刷制版的非圖文部分不容易著墨，而且靠版輥上相比于非圖文部分的印刷油墨無法轉(zhuǎn)換。這是因為凸版印刷機中的墨輥數(shù)目并不多，引起靠版輥上殘留的印刷油墨無法及時性勻開，造成印刷油墨量局部性不平衡，局部性墨量超過印刷所必須要的墨量，使印刷品局部性的圖文顏色深于別的部分而形成回膠影。

       處理回膠影有下列這么幾種方式：
       1、提升機組中勻墨輥的數(shù)目
       在印刷機組中再加幾支勻墨輥，使靠版輥上的墨層更勻稱地傳送到印刷版上，進而大幅度降低回膠影的深度。
       2、升級改造靠版輥
       專門針對一部分長版活，將靠版輥的直徑升級改造成與版輥相同粗細，也可大幅度降低回膠影的深度。其基本原理是：靠版輥上的墨區(qū)與版輥上墨區(qū)的相對位置保持不變，墨層薄厚也就相比平穩(wěn)。這樣的方式比較適用于衛(wèi)星式不干膠標簽印刷設備。
        3、調(diào)整給墨方式具體方法是把墨牙放開，調(diào)整墨釘以調(diào)節(jié)墨量的大小。那樣做可在確保印刷所需墨量的同時，使印刷油墨盡可能勻稱地傳送到墨輥上，有利于印刷油墨更勻稱地傳送到靠版輥上，做到緩解回膠影的目的性。